防爆变压器短路的原因是什么？

由于变压器出口短路，造成变压器内部问题和事故的原因很多、复杂。 虽然与结构规划、原材料质量、工艺水平、运行条件等因素有关，但电磁线的选择很重要。 通过对近年来变压器的解剖分析，电磁线相关原因大致如下。

1 .根据变压器静态理论规划的电磁线和电磁线在实际运行中的应力差异较大。

2 .目前，各厂家的会计程序都是根据漏磁场均匀分布匝径相同、等相位力等理想模型编制的。 实际上，变压器漏磁场分布不均匀，比较集中在磁轭部分，该区域的电磁线受到较大的机械力； 如果改变导线，就会产生转矩。 因为上坡会改变力的传递方向。 由于垫块弹性模量的因素，垫块在轴向上的不均匀分布会延缓交变漏磁场对交变力的共振，这也是线饼在铁芯轭部变形的根本原因。

3 .计算耐短路性时，不考虑温度对电磁线弯曲强度和拉伸强度的影响。 试验结果表明，电磁线温度对其屈服有较大影响。 随着电磁线温度的进步，弯曲、拉伸强度和延伸率在250℃下的弯曲、拉伸强度比50℃下降10%以上，延伸率下降40%以上。 实际运行的变压器在额外负荷下绕组平均温度可达105℃，热点温度可达118℃。 一般情况下，变压器运行时会有重合闸过程，如果短路点没有消失，过一段时间后，短时间( 0.8s  )会受到二次短路冲击，但由于短路电流的冲击，绕组温度会急剧上升。 根据GBL094的规定，约定为250℃，这种情况下，绕组的耐短路性会大幅降低，从而导致变压器重新接通后。

4 .选用一般导线，机械强度差，短路机械受力时易变形、散开、露铜。 一般来说，改变导线时，由于电流较大，上坡会变陡，相应地会产生较大的转矩。 另外，由于振幅和轴向漏磁场的共同作用，绕组两端的滤饼也会产生较大的转矩，转矩会变形。 例如，杨高500kV变压器的A相公用绕组有71个变址，由于选用了较厚的常用变址导线，其中66个变址有不同程度的变形。 吴泾1l号的其他主要变化也取决于常见的变位导线选择，铁芯轭部分高压绕组两端的绕组有不同的反转外露现象。

5 .软导线的选择也是变压器短路阻力低的主要原因之一。 前期由于知识不足，绕组设备和技术困难，厂家拒绝使用半硬质导线，计划时没有这样的要求，从问题上看，变压器为软质导线。

6 .绕线松动、换位或爬坡处理不到位、过薄，形成电磁线悬挂。 从边缘损伤方向看，变形多见于位错，尤其是位错引线的位错。

7 .绕组匝或导线之间未硬化，不耐短路。 初期的浸漆绕组没有损伤。

8 .线圈预紧力控制不当，一般导线导线偏移。

9 .配套间隙过大，电磁线支撑不足，增加了变压器短路的危险性。

10 .各绕组或各段预紧力不均匀，短路冲击使线饼跳动，电磁线弯曲应力过大变形。

11 .外部短路事故频繁发生。 如果反复冲击短路电流，由于电力的蓄积效果，电磁线会软化，内部会相对位移，引起绝缘破坏。